卸車吊裝實施

（1）進行試吊  液動下開式堰門，柔性氣動截流設備

吊裝機械和索具是吊裝作業的主要設備，應在對其進行檢查并確認合格后方可進入安裝位置。除上述檢查機具完好狀態外，還應對其設置是否規范進行檢查。

試吊裝是一項重要的吊裝工序，是在正式吊裝前對吊裝工作的一次總檢驗。通過試吊裝既能檢驗所使用機索具的安全性和設置的正確性，又能對吊裝組織工作進行全面考核，還可試驗信號和指揮系統的靈活可靠性。應把試吊裝當成吊裝的總演習，在試吊裝及正式吊裝前均應按照吊裝作業檢查單進行詳細確認，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負起責。在試吊中對一些重要的吊裝環節均需設專人觀察和監護，特別要注意一些異常情況的發生。試吊裝的時間不宜過長，一般控制在10min左右。離開地面的距離應在10cm以下，扳吊角度在5°~10°之間。試吊后要對各吊裝機索具進行一次全面的檢查。對所發生的異常情況，應采取措施加以解決，必要時應再進行一次試吊裝。

試吊裝要求及措施：

1）起吊物件應有專人負責，統一指揮。指揮時不準帶手套，手勢要清楚，信號要明確，不得遠離指揮吊物；

2）起吊前，應劃出警戒區，檢查各點受力情況及吊攀的焊接質量，確認安全可靠，方可指揮起吊；

3）吊運物件上的零星物件必須清除，防止吊運中墜落傷人。

（2）設備吊裝

1）吊裝布置

汽車吊停放在設備安裝位置適當且合理位置處，并以此做為設備吊裝的起吊點。設備主體從頂部吊入，經人工配合將設備就位于位置。

2）設備吊裝液動下開式堰門，柔性氣動截流設備

1、設備試吊無異常后即可正式吊裝。設備吊裝時必須有廠家技術人員在場指導吊裝，吊裝作業人員必須嚴格按照產品說明書的要求進行吊裝；

2、機組在吊裝過程中，千萬不能損傷機組，嚴禁在吊裝過程中磕磕碰碰；

3、結合現場實際情況、設備的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉）半徑和施工現場條件，擬選用汽車起重機，根據起重量、起升高度和起重半徑選擇計算起重機；

4、根據吊車自身的標點，現場進行擺放，檢查承重機體著力點是否牢固、堅實；

5、伸起吊臂，且進行反時針360度旋轉，觀看吊臂的夾角度和相對應的承吊重量，是否與所需承重量相一致；

6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差；

7、吊裝前詳細檢查鋼絲繩是否有損殘，每個卸口繩卡及滑輪是否良好；

8、以設備的四個支撐腳做為著力點，在保證機組水平狀態的情況下，調節鋼絲繩的相應長度（鋼絲繩張角不應大于90度），緊固各綁扎點，以防脫滑；

9、吊裝時由專人統一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴禁行人停留和通過。

3）設備就位和收尾工作液動下開式堰門，柔性氣動截流設備

1、設備就位前，在基礎平面上定好十字線，確定主機就位方向和各方距離；

2、根據設備的安裝精度要求，對基礎進行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上；

3、按設計廠家及規范要求配備防振墊塊或相應的減震措施；

4、主體就位后，進行校正，在未經許可的情況下，不得對其進行焊接，焊接時嚴禁利用主機作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍；

5、主體就位固定完畢后，應對主體進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主機等各項保護措施。

4）吊裝安全注意事項液動下開式堰門，柔性氣動截流設備

1、吊裝孔四周清理干凈，嚴禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人；

2、吊裝地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉和吊裝的范圍內，停止其他一切施工作業，以免影響吊裝工作的順利進行；

3、在吊裝區域外圍1m-1.5m處搭設安全防護帶，貼安全標示，嚴禁閑雜人員進入，以免產生落石或其它不良現象發生，確保吊裝和人身安全；

4、在設備吊裝中應設專職安全管理人員，并和基層兼職安全人員一起工作，形成安全管理網；

5、設吊裝起重工，起重機械操作人員必須持有政府勞動部門頒發的操作證；

6、進行設備吊裝的機械必須有完好的狀態，嚴禁帶病作業；

7、工作前，應了解在機械工作范圍內，無妨礙起重機械回轉及行走的障礙物，并應確認可能危及機械安全的架空輸電線路已停電；

8、吊裝過程中嚴格遵守起重機械“十不吊"的原則：

A.信號指揮不明不準吊；

B.斜牽斜掛不準吊；

C.吊物重量不明或超負荷不準吊；

D.散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；

E.吊物上有人不準吊；

F.埋在地下物不準吊；

G.安全裝置失靈或帶病不準吊；

H.現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；

I.棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；

J.六級以上強風不準吊。液動下開式堰門，柔性氣動截流設備

9、操作人員應按指揮人員的旗語、手勢或哨音進行操作，若指揮信號不清或將引起事故時，操作人員可拒絕執行，并應立即通知指揮人員。但對有關人員方發生的危險信號均應聽從；

10、起重機械不得超負荷起吊設備；

11、起重機工作時，禁止無關人員進入操作室，操作人員應集中精力，不得與旁人談笑、吸煙。未經指揮人員許可不得擅自離開起重機械；

12、起重吊裝時，一般不允許同時操作兩個動作，尤其在接近滿負荷時；

13、起重機的主、副鉤換用時，應在兩個鉤達到相同高度之后，一個鉤一個鉤地開動；

14、吊鉤上升的極限位置，距臂桿頂部應不得小于1米；

15、起重機工作時，臂桿的最大仰角不得超過規定值，一般不得超過78°，若必須超過時，應采取安全措施，并由技術負責人批準；

16、起重機必須在各限制器的限制范圍內工作，嚴禁利用安全裝置去代替正規操作；

17、吊鉤鋼絲繩不垂直時，不得進行起吊，不得用起重機吊裝埋在地下或凍結在地面的重物；

18、重物提升時速度應均勻平穩，落下時應低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動；

19、起重機工作過程中發生故障而不能放下重物時，應采取適當措施，以確保安全；

20、在起吊過程中若起吊機械發生故障或出現不正常現象時，必須放下重物，停止運轉，進行故障排除。嚴禁在運轉中進行保養、調整及檢修；

21、起重機吊運重物時，一般應走吊運通道，不得從人頭上越過，吊起的重物不得在空中長時間停留，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位；

22、起重工作區域內無關人員不得停留或通行；

23、司機在起重機開動及起吊過程的做出每一個動作前，均須發出戒備信號。起吊物件時任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。

設備的卸車，要掌握好設備的重心，必須盡量使用設備的重心靠近車輛的載物中心，設備裝好后在運輸前，司機及裝車人員必須對緊固，捆綁情況，裝車次序和方向，裝車數量，裝車高度和寬度進行一次全面的檢查，確認安全無誤后，方可進行運輸，設備運至地點卸車時，必須在專人指揮下進行，嚴禁野蠻卸車或隨意卸車，裝卸時所有人員應站在安全地點，防止設備下滑或傾倒傷及人員。裝車時不能裝超長、超寬、超高的物件，車體固定牢固。

設備運送前，要查詢及規范運輸路線，設備裝在運輸車上時，要用鐵絲或綁帶緊固好設備，利用絞車拉運大件設備時，人員躲開繩道，嚴格按照絞車使用安全措施執行。

為確保設備順利卸車，在設備裝車時必須聽從專人的指揮，指揮人員要負責裝車的安全，裝車次序，方向和數量，嚴禁非工作人員進入裝車地點，現場吊裝設備的所有吊具、卡具都必須符合安全要求，所有人員位于安全地點，嚴禁在起吊物下工作。

5）產品裝卸過程：

1、當遇到較惡劣天氣，裝車必須在大棚內或庫房門檐等有防護措施的條件下進行，嚴禁在惡劣天氣進行露天裝卸。惡劣天氣，非廂式貨車裝車完畢后，必須要求并監督司機對裝貨車輛加蓋雨布；

2、裝卸人員上崗時必須按規定著裝，嚴禁穿涼鞋、拖鞋、布鞋上崗作業，夜間作業建議穿著反光背心；

3、裝卸工在裝車時須攜帶棉紗，在裝車過程中對有明顯灰塵的包裝箱、有塵土/油污的包裝桶要擦拭干凈；

4、產品裝車前，裝卸人員首先需要檢查車廂底部是否有凸起硬物，如有凸起硬物，需要在凸起部分墊以防護板進行防護；整車和集裝箱的車廂壁如果也有可能會刮破產品外包裝的凸起硬物時，也可在凸起部分用紙板等進行防護。對于車體嚴重污染、或因車輛原因會影響產品包裝完好等情況時，嚴禁裝車；

5、裝車過程中碼放兩層及以上產品時，如果需要裝卸人員蹬踏在產品之上進行裝車，裝卸人員必須穿防護鞋套，防止造成產品外包裝污損；

6、裝車碼放過程中，裝卸人員需根據不同的包裝形式，合理調整碼放方向，做到整齊、緊湊碼放，車廂邊緣不得有空隙，以減少運輸造成的撞擊破損；

7、在裝車過程中嚴禁摔、撞、扔產品，小包裝箱碼放在車廂底層時必須彎腰輕放；裝車過程中注意安全，防滑、防摔撞、防跌落，嚴禁打鬧，嚴禁坐在產品上。

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卸車安全監管方案

（1）安全保證措施

1）作業前應熟悉作業場地，記錄作業現場相關情況，并由安全員重點交代安全作業注意事項。，發現障礙及時處理清除；

2）卸車時設備重心應與承載鋼軌中心保持一致,主變設備與承載托架接觸面間墊橡皮墊以增加摩擦，防止滑動和因振動引起變壓器損傷；

3）作業前應作嚴格細致檢查，確保施工器具性能可靠；

4）作業時應控制推移速度，盡可能保持均速行駛，不允許急劇推移和緊急剎車，推移途中適時安排停車檢查設備狀況況及設備情況；

5）運輸中途停運時，應做好防止設備溜滑措施，防止變壓器前后移動；

6）作業過程中周邊保持安全距離，如有礙安全作業應由掃障人員采取適當措施后方再操作。

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（2）安全監管措施

接到需方供貨通知后，無錫浩潤環保科技有限公司將及時安排車輛進行產品裝運，在裝運產品時做到輕拿輕放，嚴禁碰撞或劃傷產品，嚴格清點數量，盡量避免發生差錯給用戶帶來損失，督促駕駛人員必須按照合同規定按時將產品安全、迅速、準確無誤，保質保量地運交到用戶的卸貨地點。

根據合同產品的特點和在運輸中的不同要求，我方在包裝箱上醒目地標明“小心輕放"、“保持干燥"等字樣以相應的標記圖案。我方在合同產品包裝物外表明確標注產品的倉儲保管要求，包裝物外表的標注清晰、牢固。

我方承諾會安排專車、專人送貨，且安排人員卸貨，并按照采購人要求擺放貨物。貨物按照規格大小進行包裝，并在外包裝上標明貨物名稱及數量，以便采購人進行驗收。

而且為了確保卸車工作順利進行，我司會成立專項小組，運輸組長負責作業方案的審批，運輸路線的最終確認，對運輸全過程進行組織安排。安全保障組長對參加作業人員進行安全教育，設置小組安全員，對運輸車輛及作業機具進行安全檢查工作，確保安全可靠，并對整個卸車過程進行安全監督，項目負責人負責施工過程的技術組織并擔任現場總指揮，統一指揮，統一號令，且卸車前須對作業場地，道路有無障礙等進行勘察，掌握第一手信息。

在卸車前，先對已勘察的場地、道路等障礙情況進行分析，制定嚴格的卸車就位方案，嚴格遵守安全技術操作規程，明確人員分工，提前準備好卸車所需各種機具及設備，做到均衡平衡卸車，確保安全準確就位。

在進入作業現場前，由組長對全體人員進行安全再教育，明確全體人員必須帶安全帽和防護手套，遵守現場及甲方及業主要求及安全制度，不得違反各類安全制度，防止事故發生。

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（3）卸車需注意的防護措施

1）起吊、拉運大件時，首先要保護好易受損部位，防止撞傷及刮蹭；

2）鉤頭起吊時，用力要均勻，發現鏈條受力異常時要及時查明原因；

3）直接用吊鏈起吊大件時，人身體要躲開鏈條和被吊設備可能竄出的方向；

4）起吊大件前，必須發出信號，起吊物下嚴禁站人；

5）被吊物體的活動部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊；

6）任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，接觸對接面、連接孔或縫隙；

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（4）裝卸工人在現場作業的安全注意事項

1）裝卸工及行車操作工必須為公司正式員工，不得使用非公司正式員工進行裝卸作業；

2）裝卸前對操作人員進行安全培訓，告知安全注意事項并進行裝卸作業現場監護；

3）進行作業現場，必須穿戴好防護用品，衣著利索，佩戴安全帽，若沒有安全帽或者安全帽沒有佩戴好不準進入現場；

4）作業前應明確掌握貨物的屬性，件重，工器具及機械的負荷，嚴禁超載作業；

5）裝卸車人員上車前先對車輛進行檢查，確保車輛護欄及其他設備無安全隱患；

6）裝卸各種材料時，操作人員禁止在車上尤其是滾動的材料上來回走動；

7）與流動機械、起重機械配合作業時，應在吊鉤停穩后方可摘掛鉤作業；

8）兩人或多人卸車時，必須有專人進行現場監督，指揮，確保卸車人員按照卸車規程操作，同時對卸車現場安全隱患進行查處，確保現場安全；

9）裝卸工作中，禁止司機及其他人員坐在車輛駕駛室內；

10）嚴格禁止車輛在行駛中進行裝卸作業；